橡膠板及製品的著色方法主要有表麵顏色和混（hún）料著色兩種。表麵著色是將著（zhe）色劑噴塗到（dào）橡膠板及製品的表麵，使橡膠板及製品著色。該法對靜態有一定的效果，對動態橡膠板製品，著色劑易剝落，易掉色。
混料著色是（shì）目前橡膠板著色的主要方法，分溶液法和混煉法兩種。
橡膠（jiāo）板的溶液法著色是將橡膠板用其良（liáng）溶（róng）劑溶解成一定嚐試的溶液，然後將著色劑（jì）及除硫（liú）黃外的（de）橡膠（jiāo）板配合劑加入到溶液中攪拌混合均勻，在一定的溫度下幹（gàn）燥除去溶劑，最後在（zài）煉膠機上加入硫黃。這種著色劑方法操作複雜，著色劑及配合劑分（fèn）散不均勻，有色差，溶劑難（nán）回收，汙染環境，目前已較少采用（yòng）。
橡膠（jiāo）板混煉法著色這種方法是目前（qián）橡膠板及製品著色最常用的的方法，是將著色劑加入或先與載體混合再加入橡膠板膠（jiāo）料中，通過煉膠機混合均勻，使橡膠板著色。具體方法有：橡膠板幹粉著色、橡膠板的色漿著色、橡膠板粒料著色（sè）、橡膠板的（de）母煉膠著色。每種橡膠板的著色都（dōu）有其優（yōu）缺點，根據實際生產要求，選擇不同的著色方法，各種著色（sè）方法配合使用效果更佳。
